在金屬成型加工領域中，不銹鋼拉伸模具的應用十分廣泛，而其凹凸模之間的合理間隙設置對于保證產品質量、提高生產效率具有重要意義。

首先，我們來了解一下何為“凹凸模間隙”。所謂凹凸模間隙，是指在沖壓或拉伸過程中，上模（凸模）與下模（凹模）之間預留的空間大小。這一參數直接影響到產品的表面質量和尺寸精度，同時也關系著模具使用壽命和材料利用率等多個方面。

通常情況下，不銹鋼材質因其良好的機械性能及耐腐蝕性，在選擇合適的凹凸模間隙時需要綜合考慮以下幾點：

1. 材料厚度與硬度：不同的不銹鋼板材厚度對應不同大小的凹凸模間隙；一般來說，板材越厚，則所需設置的凹凸模間隙也相對較大。

2. 產品形狀復雜程度：如果產品形狀較為簡單，則可以適當減小凹凸模間隙；反之則需增大間隙以便于脫模。

3. 拉深系數：根據實際需求確定合理的拉深系數m值，以此為基礎計算得出所需的凹凸模間隙范圍。

實踐中發現，不銹鋼拉伸模具的凹凸間隙一般控制在板料厚度t的5%-10%左右是比較理想的。當然，具體數值還需結合實際情況靈活調整。只有通過精確地掌握并優化這些技術參數，才能更好地滿足現代制造業對高品質零部件日益增長的需求。